輸液泵檢測計量中常見的故障問題有哪些？解決方法又是什么呢？

　　一：輸液流速不準

　　針對不同品牌的輸液泵，有不同的校準方法，大部分廠家的校準方法是容積比較法，即將單位時間內設定流量和實際流量相比較，得到校準參數(shù)。如果機器經過多次校準，輸液泵性能仍不穩(wěn)定，其流速仍無法校準在正常范圍內，那么便是機器出現(xiàn)故障，可能是內部蠕動塊磨損或實力彈簧彈力變差導致。由于長時間使用輸液泵，機器會出現(xiàn)一定程度的損耗，導致流速不準甚至出現(xiàn)泵管破損、空氣栓塞等情況，這時要及時更換輸液泵。

　　二：氣泡報警

　　氣泡報警常見的原因便是管路中存在氣泡，但是當管路中沒有肉眼可見的氣泡時，機器還總出現(xiàn)氣泡報警，更換了輸液器和液體之后，輸液泵仍無法解除報警，那么原因可能是:(1)輸液管內雖然沒有肉眼可見的氣泡，但是由于輸液管內壁不光滑，附著了大量微小氣泡，當隨液體流經氣泡探測器累積達到上限值時便會報警；(2)輸液器外徑較細，輸液器和氣泡探測器之間有微小的縫隙，工作時便會出現(xiàn)累積氣泡報警；(3)氣泡探測器內存有污漬或灰塵，影響了氣泡探測器的檢測性能，需要對氣泡探測器用酒精進行清潔。

　　三：阻塞報警

　　輸液泵檢測上的流量調節(jié)器沒有打開，輸液管的濾網阻塞，輸液管打折，輸液器在泵內的安裝方式不當以及計量標準器沒有及時開啟流出通道等，都有可能造成液體流出不暢，使得輸液泵內液體壓力升高，達到了報警閾值，發(fā)生阻塞報警，輸液泵自動停止工作。應及時查找原因，解除阻塞報警的故障后，機器便可進行檢測。